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环氧煤沥青涂料防腐的技术特点

2020-02-22    作者:昊博防腐  阅读:16

环氧煤沥青涂料防腐的技术特点

 

    利用环氧煤沥青涂料防腐施工的时候,方案是需要首先确立的,同时要结合环氧煤沥青防腐的技术方法。

 

    环氧煤沥青涂料防腐的施工方案和技术方法:

 

  ①被防护的金属壳体应具有足够的强度及刚性,以防止金属壳体运输、安装、施工等过程中,因变形而导致的内衬防腐层的破坏。环氧煤沥青漆适用于永久性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐;埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。

 

  ②金属壳体结构必须满足施工作业的条件,必须具备能进行手工涂抹的条件。环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上,加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等,经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型,中涂漆为B型,面漆为C型。

 

  ③环氧煤沥青涂料(成分:沥青质和树脂)防腐施工前所需焊合(或铆接(方法:使多个零件相连接的方法))的结构件(无论是内壁还是外壁)均应焊接(或铆接)完毕。如需施工后焊接的,应制定相应措施。所有外接管线法兰面均应敞开。设备应按设计要求完成检验并合格。

 

  ④装有内件并在运行使用中需经常检修的设备,应具有安装、检修的条件。保证在安装及检修中,不损害内衬层。

 

  ⑤金属壳体原则上应用焊合结构。环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上,加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等,经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型,中涂漆为B型,面漆为C型。如因特殊情况需采用铆接(方法:使多个零件相连接的方法)时,应采用沉头铆钉铆接。

 

  ⑥金属壳体表面积端面应光洁、平整,无焊渣及毛刺等。

表面焊合应光滑平整,凸出高度不应超过1mm,如超出或粗糙时,应用砂轮机打磨至满足要求止。

 

  ⑦金属壳体必须经过严格的喷砂除锈。

 

⑧设备的全部加工、焊合、试压试漏等,应在施工前完成。施工后严禁在壳体上动火焊接。